کنترل توزیع اندازه آلومینا به تنظیم پیش سازها، شرایط واکنش، مواد افزودنی و فرآیندهای عملیات حرارتی در حین آماده سازی بستگی دارد.
کنترل مورفولوژی و اندازه آلومینا به کنترل دقیق پیش سازها، مواد افزودنی، شرایط واکنش (دما/pH/زمان) و پس از{0}پردازش در حین آماده سازی بستگی دارد.
روشهای آمادهسازی آلومینا عمدتاً بر اساس شکل کریستال هدف و الزامات کاربرد به دو دسته تقسیم میشوند: تولید در مقیاس صنعتی و سفارشیسازی آزمایشگاهی/عملکردی.
به دلیل خواص فیزیکوشیمیایی منحصر به فرد، اشکال مختلف آلومینا کاربردهای بسیار تخصصی در زمینه های صنعتی و{0}}فناوری پیشرفته دارند.
آلومینا به شکلهای کریستالی متعددی وجود دارد که رایجترین و مهمترین آنها -Al2O3 و -Al2O3 هستند. علاوه بر این، بیش از ده حالت گذار، از جمله , δ, θ, η و κ وجود دارد.
آلومینا یک ترکیب معدنی با کاربردهای بسیار گسترده است.
آلومینا ذوب شده یک ماده آلومینای ویژه{0}}با عملکرد بالا است که عمدتاً از -Al2O3 تشکیل شده است.
آلومینا ذوب شده عمدتاً با خلوص مواد خام، ترکیب شیمیایی و فرآیند تولید متمایز می شود.
آلومینا ذوب شده یک ماده-با خلوص-Al2O3 بالا است که از طریق فرآیند الکتروفیوژن در دمای بالا تهیه میشود.
آلومینا ذوب شده عمدتاً در زمینههای صنعتی-با عملکرد بالا استفاده میشود. سختی بالا، خلوص بالا، پایداری حرارتی عالی و بی اثری شیمیایی آن را به یک ماده اصلی در بسیاری از صنایع کلیدی تبدیل کرده است.
فرآیند تولید آلومینا ذوب شده شامل ذوب مواد خام در یک کوره قوس الکتریکی با دمای بالا-و سپس سرد شدن، تبلور، خرد کردن و مرتبسازی است.
حوزههای اصلی کاربرد آلومینا ذوب شده در تولید صنعتی-با عملکرد بالا متمرکز است.